纵观我们的生活与工作，不难发现，票据的使用无处不在。随着消耗量及使用场景的逐渐增多，客户对于票据的尺寸、样式、设计等有了多样化的需求。从而，票据生产商也对生产设备的灵活性有了更高的要求。为了应对市场需求，票据生产设备制造商需要不断推陈出新，提高设备的适用性。
打孔折页机是集打孔，压痕，折页为一体的设备，是票据生产流程中重要的设备之一。传统的打孔折页机是通过齿轮组合实现定长压痕折页，通过停机拆装不同的齿轮组来实现压痕折页长度的变化，有固定的长度选择，一般以11英寸为准（二等分或三等分）。为了应对市场对于票据多样化的需求，以及满足生产商降本增效的要求，折页机设备制造商急需对现有设备进行升级，以实现压痕折页长度可以在不停机的情况下，根据生产需要随时修改。例如正在生产11英寸二等分的规格，在不停机的情况下改为11英寸三等分规格，这就要求采用电子凸轮控制方式代替传统的机械凸轮控制方式，并且电子凸轮要可以在线生产同时在线切入。这对运动控制系统提出了苛刻的要求。KAS运动控制系统解决方案
客户经过多方选择，最终选用了科尔摩根KAS运动控制系统，该系统由AKD PDMM控制驱动一体机和AKM伺服电机组成。
方案特点
AKD PDMM控制驱动一体机内置了一台AKD伺服驱动器，该一体机可作为机械与运动控制主站，控制7台以上的AKD伺服驱动器，因此，可帮助客户在无需使用任何PLC或PAC的情况下，建造一台拥有多个高性能伺服轴、完整的I/O连接，以及一套人机界面的设备。让设备的性能更强大，操作更便捷。
同时，该方案还采用了基于机械传动结构的PipeNetWork图形运动编程，让刀轴角度和纸张长度之间呈凸轮关系。实现了强大的设备运动控制功能：三等分补偿功能、凸轮在线切换功能、色标电眼补偿功能、惯量时间速度补偿功能、虚拟主轴仿真功能等。从而设备能够根据客户输入的工艺参数实时生成电子凸轮，最终实现压痕折页长度可以在不停机的情况下根据生产需要随时修改。
运动控制程序“管”图
01 自动化组件提供集成式的编程、测试、安装与调试功能
02 配备非易失性内存，可避免机械参数因设备故障丢失
03 无需使用PC，SD卡槽，简化了备份与调试工作
通过采用科尔摩根KAS运动控制系统，打孔折页机的工作速度最高可达110m/min，压痕线距离可在60-380mm之间任意选择。极大地提高了设备的生产效率和灵活性，同时，设备从安装到调试成功，仅历时10天，在促进了客户技术创新的同时，也为客户的市场竞争赢得了时间优势，抓住了开拓市场的机遇。
