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Transbotics

一家全球冶金企业在其高温环境 中使用自动导引车来搬运重载物料

一家国际冶金企业在一个新厂房的高温环境中,采用了自动导引车(AGV) 来搬运重物料。这些自动导引车能够完成可靠的运输操作,并最大限度降低对物 料的损坏。对于自动导引车系统所带来的益处,客户非常满意,并且已经在全球范 围内的多个工厂采用了这种解决方案。

Transbotics是科尔摩根的一家全球渠道合作伙伴,该公司为一家国际冶金企业的新工厂实施了上述自动 引导车系统方案,这个系统采用了科尔摩根的自动导引车控制技术。 客户需要通过一种高成本效益的解决方案,确保能够在整个生产过程中以统一的标准搬运钢卷和工作辊。此项目所面临的一个难题就是物料具有不同的形状,并且操作温度很高。相比工作辊(只有一个或几个固定的尺寸而言),(约)20吨重的钢卷有多种外形尺寸,另外表面温度可能会超过150摄氏度(约300华氏度)。除此之外,还需要满足速度要求,同时确 保物料保持稳定以及可靠的运输。Transbotics公司销售和售后部门的Jayesh Mehta说:“客户主要担心的问 题是如何稳妥地搬运非常热的大型物料,同时不损坏柔性物料。”

Transbotics采用了科尔摩根专门为恶劣环境设计的部件,为系统提供一个重物激光导引车。科尔摩根的激 光制导平台目前已经为10,000多辆自动导引车成功提供出色的导引功能。科尔摩根的自动导引车控制解决方案 帮助集成商和最终用户降低了总体成本。它的功能不受应用限制,并且具有扩展能力,既能适应简单的小型系 统,也能适应复杂的大型系统。相关控制解决方案被用于全球17,000多辆自动导引车。 自动导引车系统在短时间内就得到了认可。自动导引车系统的投资回报(ROI)周期短,能够长期保持可靠的 运输效果。因此,该客户已经在全球多家工厂内采用了这种解决方案。