适用于冷冻干燥机场景的危险场所伺服电机 >
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直线电机功能安全技术推动锂电池焊接设备安全性与生产效率的双重提升 >
科尔摩根的 SMM 功能安全解决方案有助于实现稳定、可控的运动，并确保锂电池生产符合全球法规要求，从而提高竞争力。
集成无框 BLDC 电机，推动下一代机器人创新 >
RobCo 将 TBM2G 无框转矩电机用于机器人关节，实现了模块化机器人平台的规模化。该平台设计紧凑，能够提供强大的转矩和高速度。
Cosmopack 如何从专用包装转向灵活包装解决方案 >
了解 Cosmopack 如何利用分布式运动控制架构升级自动化包装生产线集成流程，实现更加灵活的包装解决方案。
防爆技术为重载 AGV 构筑安全屏障 >
AKME 伺服电机系列取得了 ATEX 认证，支持在化工、涂装、抛光及特种设施等危险环境内重载 AGV 的研发应用需求。
通过紧凑型机器人执行器实现高精度和更高负载能力 >
HEBI Robotics 使用科尔摩根 TBM2G 无框伺服电机提升了工业检测和维护应用中紧凑型执行器的扭矩和精度。
给AGV小车穿上“防爆铠甲”！守护化工制药“生命线” >
工业自动化飞速发展，石油化工、制药这些“特殊玩家”，对安全和效率的要求越来越“挑剔”。在这些行业充满易燃易爆化学品的环境里，要是AGV小车和提升装置没穿上“防爆铠甲”，一个小电火花或者一次机械摩擦，在充满气体、粉尘的空间里，就可能“点燃”一场事故。以往诸如硝酸铵爆炸等事件已带来沉重教训。所以问题来了——在这种高危“舞台”上，怎么才能让AGV小车既安全可靠，又能高效“奔跑”？这已经成了工业自动化领域一个既关键又充满挑战的“闯关任务”。
一个现场，两组车队，以 VDA 5050 为核心枢纽：永恒力旗下量身定制型 AGV 系统精准契合 Wildeboer 的长期需求 >
永恒力旗下量身定制型 AGV 系统满足 Wildeboer 的长期需求
120米/分钟！创新技术方案助力无纺布加工设备跑出“中国速度” >
无纺布这个宝藏材料，从医用口罩到家居软装，几乎无处不在。可随着市场对无纺布制品质量要求不断提高，传统分切打孔设备就有点“力不从心”了，精度不够、效率不高，稳定性还差，根本满足不了高端生产的需求。好消息来了！高速无纺布转塔分切打孔设备闪亮登场啦，它集成了出色的运动控制技术，直接把加工工艺拉到了新高度。快来一探究竟！
Bring 优化 3PL 物流效率：搭载科尔摩根技术，Rocla AGV 实现每小时 200托盘吞吐量 >
作为北欧领先的第三方物流供应商，Bring Logistics，在科尔摩根合作伙伴 Rocla 的助力下，已成功实现其位于奥斯陆附近卑尔根市的 Skedsmo 物流中心的自动化运营。 这座占地 32,000 平方米的物流中心目前部署了九台 Rocla 窄巷道自动导引车 (VNA AGV)，每台车辆均搭载科尔摩根技术。
DB Schenker 部署了搭载科尔摩根技术的永恒力自动导引车，优化枢纽运营 >
DB Schenker位于Borås的枢纽通过实现内部运输自动化，提高生产率、改善安全性和减少生产损失，为在紧迫的时间内高效运输货物迈出了新的一步。 该枢纽已成功部署了搭载科尔摩根技术的永恒力自动导引车 (AGV)，成为DB Schenker 旗下首个在货运站运营中使用自动叉车的货运站。
