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让我们携手铸就您的成功

科尔摩根推出了性能出色的伺服电机,直线电机,驱动器,自动化平台和AGV控制系统等。我们在协同作业方面的专业知识可助您实现雄心勃勃的目标,而我们的全球影响力能够帮助您满怀信心地将项目推向市场。

科尔摩根是您在精度,功率和可靠性方面的合作伙伴——与科尔摩根一起创造卓越。

科尔摩根AKM2G伺服电机
精选产品

出色的运动控制解决方案

Kollmorgen Essentials Motion System

科尔摩根高效伺服系统

新款科尔摩根高效伺服系统是我们最新推出的伺服系统系列,旨在帮助您快速自信地进入市场。 此款系统具有高性价比且性能经过优化,不仅安装简便,还可兼容多种通信协议,更支持快速交付。

了解科尔摩根高效伺服系统

 
Kollmorgen Assorted Motors

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科尔摩根的最新更新

给AGV小车穿上“防爆铠甲”!守护化工制药“生命线”
工业自动化飞速发展,石油化工、制药这些“特殊玩家”,对安全和效率的要求越来越“挑剔”。在这些行业充满易燃易爆化学品的环境里,要是AGV小车和提升装置没穿上“防爆铠甲”,一个小电火花或者一次机械摩擦,在充满气体、粉尘的空间里,就可能“点燃”一场事故。以往诸如硝酸铵爆炸等事件已带来沉重教训。所以问题来了——在这种高危“舞台”上,怎么才能让AGV小车既安全可靠,又能高效“奔跑”?…

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120米/分钟!创新技术方案助力无纺布加工设备跑出“中国速度”
无纺布这个宝藏材料,从医用口罩到家居软装,几乎无处不在。可随着市场对无纺布制品质量要求不断提高,传统分切打孔设备就有点“力不从心”了,精度不够、效率不高,稳定性还差,根本满足不了高端生产的需求。好消息来了!高速无纺布转塔分切打孔设备闪亮登场啦,它集成了出色的运动控制技术,直接把加工工艺拉到了新高度。快来一探究竟!

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助力固态电池量产!科尔摩根直驱技术让行业轻松“卷”起来
你听说了吗?全固态金属锂电池最近有个超厉害的进展!国内科学家突破了关键技术,电池续航要迎来大升级啦~ 这对新能源行业来说,绝对是个重磅好消息!当然了,技术牛了,生产也得跟上,这离不开制造设备的升级。这正是科尔摩根专注的价值所在,作为在锂电池应用领域深耕多年的伙伴,我们正将高性能运控技术应用于锂电池生产的关键设备。其中,直驱技术在固态电池生产的核心设备之一——…

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告别“手抖”时代!AKD驱动器控制“硬”实力,机床加工秒变“精准狙击手”
工业4.0时代,制造业的竞争焦点已全面转向高精度与智能化。作为制造业核心领域的机床行业,更是无法置身事外。市场对工件加工的极致要求,正倒逼整个产业链进行革新。这不仅是一次技术迭代,更是一场从普通射手到顶尖狙击手的蜕变,机床的驱动系统就像是狙击手手中的高精度步枪,必须做到极致的稳定和精准,才能确保一击即中。

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速焊速决 | 300mm/s!科尔摩根为锂电焊接按下加速键
给锂电池“穿防护服”可是个技术活儿!动力电池盒体和端盖的焊接直接决定了电池能不能和外界空气彻底隔绝,能不能颜值在线又安全可靠。焊接方式有顶焊和侧焊两大派系,侧焊还分旋转和直线两种玩法。整个工序从上料到激光焊接再到检测下料,全自动化流程跑得飞快,良品率杠杠的。而最新出现的顶盖直线侧焊更是厉害了,流水线式快速周转,焊接速度嗖嗖的,工艺还简单,简直就是为了追求极致效率而生的完美方案!

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万颗灯珠的“精准舞蹈”!IC直线电机助力Mini-LED固晶机C位“出道”
你有没有发现,最近的电视和显示器画质越来越惊艳了?这背后的功臣其实是Mini-LED黑科技。它把LED做得比头发丝还细,在屏幕背后排列着几千到几万颗小灯珠精准控制亮度。现在大部分高端平板电脑就塞了超过10000颗LED小灯珠,对比度飙到100万比1。Mini-LED既有OLED的显示效果,又没有烧屏问题,更省电价格更亲民,正在悄悄占领高端市场,…

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“神仙搭子”已就位!科尔摩根KBM直驱电机 × AKD驱动器,解锁锂电卷绕“芯”速度!
全自动方形卷绕机就像做千层蛋糕的大厨,把正极片、负极片和隔膜通过“卷针”一层层卷成电池芯包。这种设备分为自动卷绕机和制片卷绕一体机两种,专门生产方形电芯。

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刻蚀界的“手术刀”!KBM+直线直驱方案0.001mm精度“封神”
在半导体制造的精密世界里,每一个纳米级的误差都可能决定芯片的成败。刻蚀技术作为微电子器件制造的核心工艺,对精度的要求已达到极致——0.002mm的微小位移、0.001mm的重复定位精度,这些看似不可能的技术指标,正是现代电子产品得以实现的基石。

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光伏印刷界的“定制王者”!科尔摩根KBMS直驱电机让6工位转台“稳准快”
你知道太阳能电池板是怎么做出来的吗?今天聊聊其中一个关键步骤——丝网印刷。 其实就像用模板画画的高级版本。工程师们要在电池片上精准地印出正负极线路,包括铝银背电极、铝浆背电场和银浆正电极,让电池片能够正常导电。整个过程需要四样东西:特制浆料、专业刮刀、精密丝网和电池片。刮刀往下压,把浆料挤过丝网小孔,有图案的地方透过去,没图案的地方堵住,电路就这样被“印”出来了。

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