AKME 与 Goldline：危险场所应用应选用何种电机？

科尔摩根长期为爆炸性环境和危险场所的运动控制系统提供支持，包括广受欢迎的 Goldline EB 伺服电机。 随着新型 AKME 伺服电机系列的推出，客户纷纷提出疑问：“两者有何差异？我该选择哪款电机？” 

虽然我们无法为您做出最终决定，但本概述将根据铭牌上的认证标识，重点说明各产品线提供的防护类型及其最适用的场景。 

先说重点：哪种电机可安全用于危险场所？

用于危险场所的电机必须经过特殊设计，以防止潜在爆炸性环境着火。 典型应用包括采矿、石油和天然气提炼、面粉厂、粮仓、纺织厂、工业喷漆室以及其他可能存在易燃气体、蒸汽或粉尘的危险环境。

为满足这些要求，防爆电机需具备多种防护特性。 这些措施可能包括：能承受内部爆炸的电机外壳、阻隔内部火焰或火花向外部环境扩散的防火通道，以及通过封装和 IP 防护等级密封技术隔绝易燃气体与粉尘接触电气元件的方案。 所有设计均旨在确保表面温度和内部能量水平永远不会达到足以引燃危险物质的程度。

什么是危险场所认证？

在潜在爆炸性环境中使用的设备，必须通过设备运行所在区域适用的标准认证。 此类认证基于公认的第三方认证机构进行的严格测试。 科尔摩根提供的防爆产品通过了主要全球标准的认证，包括：

• IECEx – 全球多数地区认可的爆炸性环境设备国际认证体系，但美国和加拿大不直接接受该认证。
• ATEX – 欧盟、欧洲经济区和英国的危险场所强制认证；其他多个地区亦认可（但非强制性规定）该认证。
• UL – 北美危险场所设备标准，涵盖区域和分区系统。

对于希望面向全球市场提供危险场所设备的原始设备制造商 (OEM) 来说，上述认证均为核心认证。  

什么是 ATEX 认证标识？

经认证的防爆产品铭牌上带有标识，表明产品可安全使用的区域和方式。  

本文将重点解析 ATEX 标识，此类标识为比较 Goldline EB 与 AKME 伺服电机提供了有效的全面指导和依据。  

AKME 系列的 ATEX 标识

II 3G Ex ec mc IIC T4 Gc
II 3D Ex tc IIIC T130°C Dc

ATEX 标识 Goldline EB 系列

ATEX 标识对电机选择的意义

本文不涉及各 ATEX 标识的具体定义。 在指定科尔摩根产品用于危险场所之前，请咨询专家。 尽管如此，通过这些标识仍可了解 Goldline EB 与 AKME 伺服电机的异同点。 让我们基于各自的标识和认证来比较这两款适用于危险场所的电机。

• 两款产品均属 II 类设备组，意味着设备适用于除易受甲烷气体影响的矿井以外的地表环境。
• 两款产品的第三方认证机构存在差异：
  • AKME 系列由 TÜV SÜD Product Service GmbH (0123) 认证。
  • Goldline EB 系列则由电气测试实验室 (ETL) 和 Laboratoire Central des Industries Électriques（LCIE，现更名为 LCIE Bureau Veritas (0081)）共同认证。
  • 这两家认证机构在电气设备测试领域都享有很高的声誉，尤其针对用于爆炸性环境的设备。
• AKME 系列是科尔摩根最新推出的 ATEX 认证无刷伺服电机，专为危险场所设计。
  • AKME 电机适用于除煤矿以外的各类环境，此类环境中爆炸性气体、蒸汽或可燃性粉尘出现的可能性不高，或仅偶尔出现且持续时间短暂。
  • Goldline EB 电机适用于持续存在或长时间存在爆炸性气体的危险场所。  
• 不同产品的设备保护级别 (EPL) 各不相同。
  • ATEX 采用区域系统来确定电气设备成为火源的可能性。  
    • 对于气体，1 区表示可能发生的风险，2 区表示存在爆炸性物质的非经常性风险。  
    • 对于粉尘，21 区表示可能发生风险，22 区表示存在可燃粉末或粉尘的非经常性风险。
  • AKME 电机额定用于 2 区和 22 区爆炸性环境，在此类环境中，气体或粉尘通常不会以可点燃的数量存在，但可能会短时间出现（3G、3D & Gc、Dc）。
  • Goldline EB 电机适用于 1 区环境，即存在爆炸性气体或蒸汽的高风险区（2G 和 Gb）。 适用于 1 区的设备也可用于 2 区。
• 产品适用于不同的气体环境。
  • AKME 电机专为不常暴露于氢气或乙炔等爆炸性气体环境 (IIC) 而设计。 适用于 IIC 环境的设备也可用于不易点燃的 IIA 和 IIB 环境。
  • Goldline EB 电机适用于中度爆炸性气体环境，例如乙烯、二乙醚和乙醇 (IIB)。 该电机亦可用于 IIA 环境，该类别属于易燃气体和蒸汽中危险性最低的等级。
• 保护类型不同。 在爆炸性环境中，可采用多种设备设计方法实现防护。
  • AKME 系列针对爆炸性气体环境的防护包括增安型 (Ex ec) 和浇封型 (Ex mc) 防护方法。 增安型是指外壳的设计可防止出现电弧、火花和可能点燃的高温。 浇封型是指将电气元件浇铸在一种化合物中，将潜在火源与爆炸性气体隔开。
  • 用于爆炸性粉尘环境的 AKME 系列保护装置包括外壳防护型 (Ex tc)，其设计目的是防止粉尘进入并限制表面温度，防止粉尘层或粉尘云点燃。
  • Goldline EB 系列针对爆炸性气体环境的保护包括防火和防爆防护方法 (Ex d)。 此外，坚固的外壳可抵御内部爆炸和火焰路径，使爆炸气体得以逸出，同时充分冷却，防止点燃外部大气。
• 温度等级不同。 如果电机表面温度超过易燃气体或蒸汽的点火温度，则可能导致自燃。 危险环境设备的设计必须防止出现此类危险温度。 温度越低越好。 请务必核对设备温度等级与可能接触的危险气体自燃温度。
  • AKME 电机在气体环境中的表面温度限制为 ≤ 135ºC（温度等级 T4），在粉尘环境中的表面温度限制为 ≤ 130ºC。
  • Goldline EB 电机的表面温度限制为 ≤ 200ºC （温度等级 T3）。
• 环境温度要求各不相同。 此规格虽未体现在 ATEX 认证标识中，但明确了电机在确保出色性能、寿命和安全性的环境温度范围。
  • AKME 伺服电机适用的环境温度范围为 5ºC 至 40 ºC。
  • Goldline EB 伺服电机适用的环境温度范围为 -40ºC 至 40ºC。
• AKME 系列应用场景：基于成熟的 AKM 伺服电机平台，科尔摩根全新 AKME 电机为以下应用场景的 2 区和 22 区环境带来出色的转矩密度、紧凑性、多种安装选项、反馈通用性和价值：
  • 制药生产
  • 食品加工
  • 粮仓
  • 工业喷漆室
  • 冶金涂层
  • 废物处理厂
  • 石油化工厂
  • 纺织厂
  • 多种其他工业环境
• Goldline EB 系列应用场景：Goldline 防爆伺服电机已在多个行业得到验证，尤其适用于以下应用场景的 1 区和 2 区环境：
  • 油气 (O&G) 精炼
  • 油气海上作业环境
  • 自动化管道支架
  • 工业喷漆室
  • 石油化工厂
  • 储罐内部清洁应用 

如何确保安全第一

科尔摩根非常重视工业安全，我们深知您亦如此。 我们已经向您概述了 Goldline EB 和新型 AKME 伺服电机系列在危险环境中的特点、性能和应用。 但在做出如此重要的决策时，您完全不必孤军奋战。

我们随时为您提供帮助。 联系科尔摩根工程师，讨论您的特殊应用要求，了解更多防爆产品信息，为安全做出自信选择。