工业自动化飞速发展，石油化工、制药这些“特殊玩家”，对安全和效率的要求越来越“挑剔”。在这些行业充满易燃易爆化学品的环境里，要是AGV小车和提升装置没穿上“防爆铠甲”，一个小电火花或者一次机械摩擦，在充满气体、粉尘的空间里，就可能“点燃”一场事故。以往诸如硝酸铵爆炸等事件已带来沉重教训。所以问题来了——在这种高危“舞台”上，怎么才能让AGV小车既安全可靠，又能高效“奔跑”？这已经成了工业自动化领域一个既关键又充满挑战的“闯关任务”。
永恒力旗下量身定制型 AGV 系统满足 Wildeboer 的长期需求
无纺布这个宝藏材料，从医用口罩到家居软装，几乎无处不在。可随着市场对无纺布制品质量要求不断提高，传统分切打孔设备就有点“力不从心”了，精度不够、效率不高，稳定性还差，根本满足不了高端生产的需求。好消息来了！高速无纺布转塔分切打孔设备闪亮登场啦，它集成了出色的运动控制技术，直接把加工工艺拉到了新高度。快来一探究竟！
作为北欧领先的第三方物流供应商，Bring Logistics，在科尔摩根合作伙伴 Rocla 的助力下，已成功实现其位于奥斯陆附近卑尔根市的 Skedsmo 物流中心的自动化运营。 这座占地 32,000 平方米的物流中心目前部署了九台 Rocla 窄巷道自动导引车 (VNA AGV)，每台车辆均搭载科尔摩根技术。
DB Schenker位于Borås的枢纽通过实现内部运输自动化，提高生产率、改善安全性和减少生产损失，为在紧迫的时间内高效运输货物迈出了新的一步。 该枢纽已成功部署了搭载科尔摩根技术的永恒力自动导引车 (AGV)，成为DB Schenker 旗下首个在货运站运营中使用自动叉车的货运站。
你听说了吗？全固态金属锂电池最近有个超厉害的进展！国内科学家突破了关键技术，电池续航要迎来大升级啦～ 这对新能源行业来说，绝对是个重磅好消息！当然了，技术牛了，生产也得跟上，这离不开制造设备的升级。这正是科尔摩根专注的价值所在，作为在锂电池应用领域深耕多年的伙伴，我们正将高性能运控技术应用于锂电池生产的关键设备。其中，直驱技术在固态电池生产的核心设备之一——全自动方形卷绕机卷针轴上的创新应用，便是其助力固态电池生产制造迈向新高度的典型例证。
库卡的 KR Agilus 系列紧凑型机器人精确、灵活、快速。作为灵活的系统，这些五轴和六轴搬运单元具有周期短、重复性高的特点，尤其适用于拾放任务。
工业4.0时代，制造业的竞争焦点已全面转向高精度与智能化。作为制造业核心领域的机床行业，更是无法置身事外。市场对工件加工的极致要求，正倒逼整个产业链进行革新。这不仅是一次技术迭代，更是一场从普通射手到顶尖狙击手的蜕变，机床的驱动系统就像是狙击手手中的高精度步枪，必须做到极致的稳定和精准，才能确保一击即中。
给锂电池“穿防护服”可是个技术活儿！动力电池盒体和端盖的焊接直接决定了电池能不能和外界空气彻底隔绝，能不能颜值在线又安全可靠。焊接方式有顶焊和侧焊两大派系，侧焊还分旋转和直线两种玩法。整个工序从上料到激光焊接再到检测下料，全自动化流程跑得飞快，良品率杠杠的。而最新出现的顶盖直线侧焊更是厉害了，流水线式快速周转，焊接速度嗖嗖的，工艺还简单，简直就是为了追求极致效率而生的完美方案！
你有没有发现，最近的电视和显示器画质越来越惊艳了？这背后的功臣其实是Mini-LED黑科技。它把LED做得比头发丝还细，在屏幕背后排列着几千到几万颗小灯珠精准控制亮度。现在大部分高端平板电脑就塞了超过10000颗LED小灯珠，对比度飙到100万比1。Mini-LED既有OLED的显示效果，又没有烧屏问题，更省电价格更亲民，正在悄悄占领高端市场，可以说找到了性能和价格的完美平衡点。
了解 Rbot9 为何选用 AKM2G 伺服电机和 AKD 伺服驱动器，以大幅提高其大型悬挂式电缆机器人的有效负载能力、速度和垂直负载安全性。
全自动方形卷绕机就像做千层蛋糕的大厨，把正极片、负极片和隔膜通过“卷针”一层层卷成电池芯包。这种设备分为自动卷绕机和制片卷绕一体机两种，专门生产方形电芯。
