简化的控制器集成缩短上市时间

挑战

在北美的等离子体切割机市场上，竞争非常激烈，客户寻求的解决方案五花八门，从大容量和高处理量的大型机床到适用于资源更有限的制造车间的较小机床，需求非常多样。墨西哥的一家机床制造商找到了新创意，在这一极具挑战性的环境中成功扩大份额。

小型机床的市场需求快速增加。虽然采用模拟控制的低价机床是该细分市场的主流，但是，也有许多客户寻求在总成本不增加的情况下获得更高质量。许多车间希望对现有机床进行升级以提高性能。建造商需要更快提供定制型机床，并确保已完成配置和调整，能够可靠运行。

成功的小型机床、大型机床、升级的机床和定制型机床都取决于能否快速、可靠且以可负担的成本实现精确的运动控制。这正是科尔摩根施展身手的地方。

该机床制造商的模拟控制系统存在多种缺点。这些系统很难根据不同机床尺寸进行缩放。 控制装置和驱动器必须通过电缆进行连接，由于每个轴都有 10 条或更多条电缆，正确布线和收尾是一项复杂且费力的工作。一个典型机床有 50 多条电缆，只要有一条电缆接错或出现故障，就会导致问题，继而损坏组件甚至整个控制面板。一个典型机床有 50 多条电缆，只要有一条电缆接错或出现故障，就会导致问题，继而损坏组件甚至整个控制面板。

解决方案

为解决这些问题，该制造商选择了在许多等离子体机床系统上使用的业界标准控制器，该控制器因其可靠的性能和上市速度而闻名。刚开始，他们将该控制器与另一制造商的伺服驱动器和电机配套使用，但故障率让他们无法接受，于是，该制造商在当地经销商的指引下向科尔摩根求助。

凭借可靠的电机和驱动器性能、简单的 EtherCAT 集成以及科尔摩根在等离子切割应用领域的专业技术，该公司现在正在生产性能更好、更可靠、更容易构建和调试的机器。科尔摩根的 AKD 伺服驱动器和 AKM 伺服电机可与业界标准控制器通过高性能 EtherCAT 总线无缝集成在一起。数字系统使用五条标准以太网电缆来代替 50 多条连接电缆，并配有简单的插入式连接器。科尔摩根驱动器提供易于配置的自动调整功能，可在多个机床上重复使用，而不用在每个机床上费时费力地调整机床性能。即插即用型运动控制系统更加可靠，不存在接线错误的危险，将电缆故障的风险降至最低，同时具有出色的抗噪能力和数字准确度。

该公司利用科尔摩根在优化运动控制方面的专业知识，满足无刀具切割机的需求，同时，还有大量随时可用的现成配置可选，现在能够以更快的速度制造更好的机床，在竞争激烈的市场中增加了销售额。

收益

科尔摩根在等离子体、激光和水射流切割应用方面有丰富的经验，无论是规格最小还是最大，结构最简单还是最复杂的机床，都能为它们提供优化的运动控制性能。

• 驱动器和电机不是通用型，而是可根据每个机床的具体需求进行灵活选择。
• 每种切割床尺寸的机床都可以更小、更轻、更快。
• 可对现有机床进行升级以显著提高精度和生产率。
• 机床的建造和接线更加容易且成本更低，组件更紧凑，每个驱动器和控制器之间只通过一条插入式电缆相连。
• 使用 EtherCAT 总线的数字控制装置，提高了多轴控制的精确度和可靠性，同时允许将驱动器安装在适当位置，优化机床设计。
• AKD 系列驱动器提供大量安全功能，确保安全运动控制。
• 带有科尔摩根 SFD（智能反馈设备）的 AKM 电机提供高度准确的反馈，而且具有出色的耐受脏污条件、极端温度、振动和电气噪声的能力。

“这个客户来找我们，希望我们将他们的运动控制系统升级到最新的基于现场总线的技术，但是，他们面临着控制器集成和性能方面的挑战。利用科尔摩根在优化运动控制的专业知识，客户解决了集成和噪声问题，这让他们能够继续创新，同时不断壮大，并因提供高品质的机床而受到市场认可。” - 科尔摩根高级产品经理 Tom Kunkel