在自动化和半导体设备龙门双驱的实际应用中，龙门跨度、精度、速度要求和负载重量等都影响着最终的控制效果。随着客户对性能的要求不断提高，传统的单边驱动越来越无法满足自动化设备的控制要求。因此龙门双驱控制方案成为了更优的选择，广泛应用在PCB制版、FPD检测、激光加工、精密测量、印刷制版、教学等领域。
连续铸造的新突破：SMS Concast借助科尔摩根直驱技术成功研制执行器驱动型振动装置。
为了满足太阳能硅片生产厂家要求，制造商（OEM）采用科尔摩根无框直驱电机（KBM系列），根据实际应用需求，封装定制化转台电机，将原工位节拍从400ms提高到300ms，并且在300ms基础上，再次使用科尔摩根直驱方案进行机型升级，提升到200ms，同时实现定位精度达到1‰度。
随着汽车模具、消费电子、医疗器械等行业的不断发展，对转台的要求也越来越高，高速化、高精度化、高效率已成必然趋势。科尔摩根直接驱动技术以其响应快、无传动间隙、速度高等特点，在各个行业得到了广泛应用。
随着我国对外出口业务的日益增多，以及国内制造产业的逐步升级换代，设备的安全功能需求逐渐增多。所谓“功能安全”是指防止故障功能导致危险情况发生的保护系统，而生产制造安全的机械设备的过程包括三个阶段：风险评估；风险降低；论证：而在论证阶段阶段，即对所有采取的措施和结果进行检查和记录，并给予认证授权。其中就包含了AKD2G的TüV认证 。
为机器设计选择伺服电机系统首先要了解构成伺服电机或伺服驱动系统的组件。伺服系统是闭环系统，用于控制某些所需的运动。它们包括一个反馈装置，可在电机和驱动器之间提供恒定信息，以精确控制被驱动机构的位置，速度和转矩。
SynqNet控制器使客户在半导体行业抢占先机，客户在研发印刷电路板自动光学检测系统，客户的要求很明确：更高的性能、更高的产量、更高的可靠性和更低的成本。
在金属成型行业，钣金激光切割是常见的切割方式。激光切割相对传统金属成型，具有灵活切割的特性，能实现加工各种不同尺寸的金属部件。
当您需要卓越运动控制时，直观的解决方案是选择出色的组件，无论这需要怎样的供应商组合。但作为一名工程师，您知道直观的解决方案并不总是正确的。
为机器设计选择伺服电机系统首先要了解构成伺服电机或伺服驱动系统的组件。伺服系统是闭环系统，用于控制某些所需的运动。它们包括一个反馈装置，可在电机和驱动器之间提供恒定信息，以精确控制被驱动机构的位置，速度和转矩。
为什么选择在机器人应用中使用无框电机，其原因类似于在其他应用中标准伺服电机无法胜任的制约因素。最常见的因素是紧凑的尺寸或环境方面的特殊需求，同时要求实现高功率和高转矩密度。
